電鍍廢水處理，海普提供新思路

更新時間：2019-11-19　點擊量：1720

電鍍產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣泛，是我國社會經(jīng)濟發(fā)展中*的部分，然而，它同時也是世界三大污染工業(yè)之一，據(jù)不*統(tǒng)計全國的電鍍生產(chǎn)每年排放4億噸含重金屬廢水

電鍍廢水中除了含有大量有毒的難降解的重金屬廢水外，還有酸堿廢水、含油廢水、有機廢水、含氰廢水

因此，有關(guān)部門近年來也在積極推行電鍍企業(yè)集中建設(shè)、集中治污環(huán)保理念，節(jié)能減排和重金屬污染防治工作正逐步深入電鍍園區(qū)

但一些電鍍園區(qū)在廢水處理上仍然會面對以下較為突出的幾個問題：

(1)電鍍行業(yè)內(nèi)，在國土開發(fā)密度較高，環(huán)境承載能力減弱，環(huán)境容量減少的地區(qū)執(zhí)行《國家電鍍水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，標(biāo)準(zhǔn)中的嚴(yán)格限值對于廢水處理工藝和設(shè)施較簡單電鍍園區(qū)來說是比較難達到的；

(2)國家為了控制電鍍行業(yè)重金屬污染物排放總量，要求電鍍園區(qū)控制污染物排放總量，進行逐步削減，提高水資源利用率，實現(xiàn)水回用，目前珠三角地區(qū)電鍍園區(qū)廢水回用率一般要求達到60%以上，電鍍園區(qū)必須花費大量金錢建設(shè)廢水回用系統(tǒng)，組建專門運營班組運行；

(3)廢水處理工藝復(fù)雜，各種大小型處理設(shè)備種類繁多使電鍍園區(qū)廢水處理運行成本增高，為了減少生產(chǎn)運行成本，園區(qū)或企業(yè)會出現(xiàn)廢水處理設(shè)備閑置，廢水處理藥劑減量，廢水處理不*，廢水偷排、漏排現(xiàn)象

除了以上問題之外，電鍍園區(qū)廢水處理還有運行不穩(wěn)定、工藝落后、管理混亂、操作不當(dāng)?shù)痊F(xiàn)象

但從深層次挖掘?qū)е码婂儚U水處理這些問題出現(xiàn)根本原因是電鍍車間高濃度廢液，它是影響電鍍廢水處理成本、效果、回用率的主因

傳統(tǒng)的高濃廢液種類：除油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、化學(xué)鎳廢水、硫酸鎳廢水、雜類(酸銅、鍍錫、鋅、退鍍液)

升級后高濃廢液種類：鉻酸廢液、酸鎳廢液、堿性廢液、重金屬廢液、化學(xué)鎳廢液、綜合廢酸、廢硝酸、廢磷酸、廢氟酸、含氰廢液、絡(luò)合物廢液、反滲透膜濃水

作為一家專注于高性能吸附劑、催化劑及其工藝應(yīng)用研發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)，江蘇海普功能材料有限公司提供的特種吸附材料對電鍍廢水的處理有著豐富的經(jīng)驗與技術(shù)積累

相關(guān)應(yīng)用案例展示

電鍍廢水深度除鎳項目

某電鍍企業(yè)主要承接汽車、hangkong、航天、核電等領(lǐng)域的電鍍加工服務(wù)，企業(yè)一套120t/h廢水處理設(shè)施終端出水鎳含量未能做到穩(wěn)定達標(biāo)

我公司采用納米吸附材料，對該廢水進行深度除鎳處理，出水鎳含量小于0.05mg/L，遠低于企業(yè)的排放要求（0.1mg/L），解決企業(yè)廢水鎳超標(biāo)問題，有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展

電鍍廢水深度除鉻項目

某服務(wù)于電子、通訊行業(yè)的電鍍加工企業(yè)每天產(chǎn)生200t/d含鉻廢水，我公司設(shè)計的工藝處理該廢水，深度去除廢水中的鉻，鉻的去除率穩(wěn)定在90%以上，出水鉻含量很低，遠低于企業(yè)要求和排放標(biāo)準(zhǔn)

陽極氧化含鎳廢水項目

某電鍍產(chǎn)業(yè)園每天產(chǎn)生2400t陽極氧化廢水，其中鎳離子超標(biāo)，我公司對該廢水進行工藝設(shè)計，深度去除廢水中的鎳元素，吸附出水鎳可穩(wěn)定在0.1mg/L以下，達到排放要求，可直接進入廠區(qū)中間水池繼續(xù)處理

電鍍產(chǎn)業(yè)園氰銅廢水治理項目

某電鍍產(chǎn)業(yè)園每天產(chǎn)生1125t氰銅廢水，其中銅離子、鎳離子超標(biāo)，我公司對該廢水進行工藝設(shè)計，多段綜藝綜合治理，末端吸附出水鎳可穩(wěn)定在0.1mg/L以下，銅離子穩(wěn)定在0.3mg/L以下，滿足企業(yè)要求，出水可直接進入廠區(qū)中間水池繼續(xù)處理